为了在钛合金加工中获得高的金属切除率，另一种完全不同的方法是采用插铣粗加工方式。对于铝合金材料的航空零件，插铣加工的意义不大，采用常规铣削方式就足够快了。但对于钛合金，插铣则可以提供一种以较低切削速度快速切除大量工件材料的加工手段。  华夏模具网指出，对于钛合金加工，在两种情况下可以考虑采用Z轴插铣粗加工：

①加工浅而宽的凹腔；

②加工窄而深的凹腔。 

对于浅凹腔，深切削立铣刀（如Weldon刀具）可能无法获得足够的轴向深度来充分发挥其切削效能。但如果该凹腔具有足够的宽度，适合用大直径刀具进行连续插铣加工，则采用插铣粗加工可能效率更高。另一方面，对于窄而深的凹腔，立铣刀可能需要花费太多的时间走斜坡而不是进行有效铣削，而插铣粗加工刀具则可利用每次进刀的插铣深度实现对这种凹腔的高效加工。无论选择何种刀具和加工方法来快速切除大量毛坯材料，但应注意到很重要的一点，即并非所有的钛合金零件都需要进行粗加工。

近来，很多钛合金零件都采用激光沉积近净成形工件，只需对其进行精加工即可。插铣粗加工时，铣刀可以像钻头一样进给切入工件毛坯，材料通过多次重叠插铣被逐步切除，而每一次插铣都利用了机床在Z轴方向的固有刚性。精加工也是通过加工出极富挑战性的工件形貌从而实现零件使用价值的加工工序。因此，精加工刀具的选择相对于粗加工刀具来说显得更为重要。