本报包头12月1日电（记者 祝 福 通讯员 杜 超）在北重集团特种机械厂502车间一台高速运转的绿皮深孔钻镗床上，深孔镗工戎鹏强正紧握已经发烫的刀杆，目不转睛地盯着一根正在打孔的实心钢棒。“这根钢管长8米，但孔径只有28毫米，加工完成后仅能放入一根大拇指！”戎鹏强自豪地说。

这活儿虽然看着普通，但它属于零部件加工领域世界前沿课题，它的学名叫超长径比小口径深孔加工技术，指生产的管体孔深与孔径之比大于100倍，利用这项技术生产出的小口径管体是大型原子裂变反应、航天、航空发射试验装置的关键零件。此项技术的成功，不仅填补了国内该领域的一项空白，也使我国跻身于该领域的世界前列。

目前，戎鹏强已累计加工各类超长径比小口径管体近百件，加工孔深从一开始的4米增加到现在的8米，孔深与孔径之比从最初的142倍增加到现在的近300倍。该项技术获得成功后，中国航天九院与北重集团陆续签订了一批长度8米和10米的管子合同。